净水器滤芯如何保养，净水器如何正确使用

净水器滤芯如何保养，净水器如何正确使用

随着我国污水污染物排放标准的日趋严格、膜材料生产的大规模国产化，越来越多的膜技术应用于市政污水和各种工业污水的处理领域中，膜材料的清洗会直接影响膜的寿命和运行成本。力源泉净水器*根据自身多年工程经验，对于膜件清洗的相关内容整理如下，供广大消费者参考。

净水器反渗透膜贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免净水器()反渗透膜在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后，用1%的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。**种方法成本高些，在闲置时间长时使用，*二种方法在闲置时间较短时使用。

设备的操作不当引起膜性能的损坏

设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏膜

常有两种情况发生：A、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

关机时的方法不正确

关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度**原水，易结垢而污染膜。B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物**标，就是消毒、保养不力造成的。主要表现为：出厂时，RO设备没有采用消毒液保养；设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒；间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透膜净水器消毒；保养液失效或浓度不够。